在环氧防锈漆的施工过程中，常会遇到缩孔、橘皮、不固化等弊病，严重影响漆膜外观和防腐功效。本文将简要分析其成因并提供对策。

一、缩孔（Fish Eyes）

现象：漆膜表面出现大量小而圆的凹陷窟窿。

成因：表面污染是主因，如油、脂、蜡、水份残留。喷枪气体含油或使用不当的流平剂也会导致。

对策：施工前彻底清洁和除油；确保压缩空气洁净（使用油水分离器）；避免污染源带入施工现场。

二、橘皮（Orange Peel）

现象：漆膜表面不平滑，呈类似橘皮的凹凸状。

成因：涂料粘度过高、稀释剂挥发过快或施工环境温度过高，导致流平性变差。喷涂技术不当（如枪距过远、压力不当）也是常见原因。

对策：按比例正确添加稀释剂；调整施工环境温湿度；加强喷涂技巧，确保雾化均匀。

三、不固化（Non-Curing）

现象：漆膜长时间后仍发粘、无法硬化。

成因：配比错误是常见原因，A/B组分未按说明书比例准确混合。混合后熟化时间不足或施工温度过低也会抑制固化反应。

对策：严格遵循产品规定的配比，使用电子秤准确称量并搅拌；确保施工环境温度高于低成膜温度（通常≥10℃）。

总结：绝大多数施工问题源于表面处理、配料比例和施工的疏忽。严格遵循产品说明书和施工规范，是确保环氧防锈漆达到理想成效的关键。

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